Sản xuất / ERP · Cơ khí · Nội thất · May mặc · Nhựa

BOM 5 tầng tự động hóa.
MRP cảnh báo trước khi đứng chuyền.

Sản phẩm có cấu trúc nhiều cấp (cụm chi tiết → linh kiện → nguyên liệu thô) — Excel không quản lý nổi. VietPOS quản lý BOM Phantom 5+ tầng, MRP tự tính NVL thiếu trước 7-30 ngày, hao hụt thực tế tự đối soát với định mức.

Ví dụ: BOM bàn gỗ văn phòng (4 cấp)
🪑 Bàn làm việc DK-1200
⚡ Mặt bàn HT (Phantom)
🔩 Khung sắt sơn
🦵 Chân bàn (4 cái)
📦 MDF 18mm — 1.92m²
📦 Sơn PU — 0.3 lít
📦 Cạnh PVC — 5.2m
📦 Sắt vuông 25x25 — 4.5m
📦 Sơn tĩnh điện — 0.15kg
📦 Ốc vít M6 — 12 con
📦 Ống thép 30mm — 2.8m
📦 Đế cao su — 4 cái
📦 Bulông M8 — 8 con

Phantom node "Mặt bàn HT" = bán thành phẩm trung gian — định lượng thẳng từ MDF + sơn + cạnh PVC, không lưu kho riêng.
1 đơn 100 bàn = MRP tự tính: 192m² MDF + 30L sơn + 520m cạnh PVC + 450m sắt + 1200 ốc...

4 nỗi đau thực tế của xưởng sản xuất Việt Nam

Không phải lý thuyết. Đây là vấn đề chủ xưởng cơ khí, nội thất, may mặc, nhựa đang đối mặt mỗi ngày.

📐

BOM 5 tầng — Excel không quản lý nổi

Sản phẩm cơ khí, nội thất, điện tử có cấu trúc 4-6 tầng: cụm chi tiết → linh kiện → nguyên liệu thô. Excel chỉ quản được 1-2 tầng, đổi 1 linh kiện phải sửa Excel hàng giờ.

Thực tế: 1 SP đổi BOM = sửa 50-100 dòng Excel
⚠️

Đứng chuyền vì thiếu nguyên liệu

10h sáng phát hiện hết bulông M8, dây chuyền đứng 2 ngày chờ NCC giao. Không có cảnh báo trước, NVL phụ thường bị bỏ qua khi đặt hàng. Mất chi phí nhân công + giao hàng trễ.

Thực tế: 1 lần đứng chuyền = thiệt hại 5-30tr/ngày
📊

Số liệu thực tế ≠ số liệu Excel

Định mức 1 bàn = 1.92m² MDF. Thực tế công nhân cắt thừa 8-12% do sai kích thước, lỗi cưa, cong vênh. Cuối tháng kiểm kê lệch 30-50 tấm gỗ — không truy được do đâu, không tính vào giá thành được.

Thực tế: Hao hụt thật cao hơn định mức 5-15%
💰

Giá thành sai → bán lỗ không biết

Giá NVL thay đổi, BOM cập nhật chậm, hao hụt không tính. Đơn 100 bàn báo giá xong làm xong mới phát hiện lỗ 8tr. Không có công cụ tính giá thành realtime để báo giá chính xác.

Thực tế: 30% đơn hàng có lệch giá thành 5-10%

6 năng lực cốt lõi BOM + MRP

Giải quyết tất cả 4 nỗi đau ở trên — chuyển xưởng từ Excel sang ERP chuyên nghiệp.

🌳
Giải quyết Pain #1

BOM Phantom 5+ tầng

Cấu trúc cây không giới hạn cấp: thành phẩm → cụm chi tiết → linh kiện → nguyên liệu thô. Phantom node cho bán thành phẩm trung gian, không phải lưu kho riêng.

  • Hỗ trợ 5+ cấp BOM, không giới hạn
  • Phantom node tránh double-count NVL
  • Versioning: lưu lịch sử mọi thay đổi
  • Where-used: 1 NVL dùng cho SP nào
  • Import BOM từ Excel có sẵn
⚠️
Giải quyết Pain #2

MRP cảnh báo sớm — không đứng chuyền

Tự tính nhu cầu NVL theo lệnh SX + tồn kho hiện có. Cảnh báo NVL sắp thiếu trước 7-30 ngày qua Telegram, kèm gợi ý đơn mua NCC.

  • Cảnh báo Telegram trước 7/14/30 ngày
  • Tự tạo đề xuất mua NCC theo MOQ/EOQ
  • Tính cả NVL phụ (ốc, vít, keo...) thường bị quên
  • Lead time NCC tích hợp vào tính toán
  • Dashboard NVL "đèn xanh/vàng/đỏ"
📊
Giải quyết Pain #3

Hao hụt thực tế — tự tính tự đối soát

Công nhân ghi sản lượng + NVL tiêu hao thực tế qua tablet shopfloor. Hệ thống tự đối soát với định mức BOM, tính ra hao hụt thật từng lô SX.

  • Ghi nhận NVL tiêu hao thực tế per công đoạn
  • Đối soát thực tế vs định mức tự động
  • Báo cáo hao hụt theo: lô SX / công nhân / máy / loại NVL
  • Phát hiện công đoạn hao hụt cao bất thường
  • Tự cập nhật hao hụt vào giá thành thực
💵
Giải quyết Pain #4

Giá thành realtime — báo giá chính xác

Giá thành = NVL theo BOM + hao hụt thật + nhân công + máy + chi phí phân bổ. Cập nhật realtime khi đổi giá NVL hoặc BOM. Báo giá khách không bao giờ lỗ.

  • WAC/FIFO chuẩn kế toán Việt Nam
  • Phân bổ chi phí nhân công + máy theo công đoạn
  • So sánh giá thành kế hoạch vs thực tế
  • Margin analysis per SP, per đơn hàng
  • Cảnh báo khi đơn báo giá dưới giá thành
📋

Lệnh sản xuất + Gantt chart

Tạo lệnh SX từ đơn hàng KH. Chia thành nhiều công đoạn, gán tổ máy/công nhân, deadline. Gantt chart trực quan, capacity planning realtime.

  • Tạo lệnh tự động từ Sales Order
  • Gantt theo máy / tổ / công đoạn
  • Capacity utilization, cảnh báo overload
  • Pause/Resume khi thiếu NVL
  • Drag-drop reschedule
🔍

Where-used & Impact analysis

Trước khi đổi BOM hay giá NVL, xem ngay impact: NVL này đang dùng cho bao nhiêu SP, đổi giá sẽ ảnh hưởng giá thành SP nào.

  • Tra ngược NVL → SP đang dùng
  • Preview thay đổi giá thành toàn bộ SP
  • Approval workflow trước khi áp dụng
  • Audit log mọi thay đổi BOM
  • Cũng có Recipe đơn giản cho F&B

Luồng nghiệp vụ từ BOM đến lệnh SX

Từ thiết kế công thức → đến nhà máy ra sản phẩm — 6 bước liên kết.

01

Thiết kế BOM Phantom

Kỹ thuật vẽ cấu trúc cây thành phẩm → bán thành phẩm → NVL. Đặt hệ số hao hụt per item. Versioning lưu lịch sử.

02

Nhận đơn hàng / Lập kế hoạch

Đơn KH → tự tạo lệnh SX hoặc Forecast monthly. MRP ghi nhận nhu cầu thành phẩm.

03

MRP Backlog tính NVL

Hệ thống tự explode BOM → tính total NVL cần. Trừ tồn kho NVL → đề xuất mua phần thiếu.

04

Lệnh SX + Gantt schedule

Phân công công đoạn cho tổ/máy. Gantt chart hiển thị deadline. Capacity check tránh overload.

05

Shopfloor sản xuất

Công nhân ghi sản lượng từng công đoạn realtime. Tự trừ NVL theo định lượng BOM.

06

Nhập kho thành phẩm

Hoàn thành lệnh → tự nhập kho thành phẩm. Tính giá thành WAC + chi phí phân bổ.

Câu hỏi thường gặp

Phù hợp ngành sản xuất nào? Có ví dụ cụ thể?

Phù hợp các ngành SX có cấu trúc BOM phức tạp: nội thất gỗ (bàn, tủ, ghế), cơ khí (khung kim loại, gia công CNC), may mặc (áo, quần, túi xách), điện tử lắp ráp, nhựa ép phun, bao bì giấy, sản xuất thực phẩm đóng gói. Đặc điểm chung: 1 SP có 5+ linh kiện, có hao hụt thực tế cao hơn định mức, BOM thay đổi theo NCC.

BOM Phantom khác BOM thường thế nào? Khi nào dùng?

BOM thường: bán thành phẩm A có lưu kho riêng — khi cần A thì trừ kho A. BOM Phantom: A là node trung gian, không lưu kho — định lượng thẳng từ NVL gốc.

VD bàn gỗ: "Mặt bàn hoàn thiện" thường là Phantom — chỉ là khái niệm logic, thực tế khi sản xuất bàn thì cắt MDF + dán cạnh + sơn ngay trong cùng lô. Không cần kho riêng cho mặt bàn → tránh double-count + giảm complexity kho.

MRP cảnh báo NVL thiếu như thế nào? Có chính xác không?

Mỗi NVL có thông số: tồn kho hiện có, MOQ, EOQ, lead time NCC, safety stock. MRP tính: Nhu cầu net = (BOM × lệnh SX trong period) - tồn kho - đơn mua đang chờ về. Khi nhu cầu net > 0 và còn ít hơn lead time → cảnh báo Telegram + tạo đề xuất mua.

VD: bulông M8 cần 1200 cái cho lệnh SX 100 bàn ngày 15/5, lead time NCC 7 ngày, tồn 200 cái → cảnh báo ngày 1/5 (trước 14 ngày) "thiếu 1000 cái, đặt mua ngay 1500 cái theo MOQ".

Hao hụt thực tế tự tính như thế nào? Cần thiết bị gì?

Cần 1 tablet hoặc PDA cho mỗi tổ sản xuất (giá ~3-5tr/máy). Công nhân hoàn thành 1 lô (ví dụ 10 bàn) → ghi nhận: số lượng SP đạt + số lượng phế + NVL thực tế tiêu hao. Hệ thống tự đối soát với BOM định mức.

VD: Định mức 10 bàn = 19.2m² MDF, thực tế dùng 21m² → hao hụt 9.4%. Tự tính ra giá thành thực = giá kế hoạch × 1.094, cập nhật vào COGS. Báo cáo theo công nhân/máy/lô để phát hiện công đoạn vấn đề.

Đổi BOM giữa kỳ — đơn hàng đang dở có bị ảnh hưởng?

Không. VietPOS có versioning BOM — mỗi lần thay đổi tạo version mới có timestamp. Lệnh SX đã tạo trước đó vẫn dùng BOM version cũ → đơn hàng dở vẫn tính giá thành đúng. Lệnh SX mới sau đó tự dùng version mới.

Có "Impact analysis" preview: trước khi áp dụng BOM mới, xem trước SP nào sẽ bị ảnh hưởng giá thành (vd: tăng 3.2%) → quyết định có deploy hay không.

Capacity planning có tính cả ca, nghỉ lễ, downtime máy?

Có. Mỗi máy/tổ có capacity = working hours × số ngày làm/tuần × hệ số sẵn sàng. Tích hợp với:
(1) Lịch nghỉ lễ Việt Nam (Tết, 30/4, 2/9...) tự động loại;
(2) Ca làm việc 1/2/3 ca, OT;
(3) Downtime kế hoạch (bảo trì máy);
(4) Downtime thực tế từ OEE.

Gantt chart hiển thị utilization realtime, cảnh báo >100% (overload), gợi ý reschedule sang máy khác cùng group.

Có hỗ trợ Recipe đơn giản cho F&B không?

Có. F&B dùng "Recipe" — version đơn giản 1-2 cấp: 1 ly cafe = 18g bột cafe + 30ml sữa + 5g đường. Bán hàng trên POS tự trừ NVL realtime, không cần tạo lệnh SX. Phù hợp cafe, trà sữa, nhà hàng. Đây là feature phụ — module BOM chính tập trung cho SX công nghiệp.

Xưởng có wifi yếu — có chạy được offline không?

Shopfloor app PWA offline-first: công nhân ghi sản lượng/NVL tiêu hao trên tablet/PDA khi mất wifi, sync tự động khi có lại. BOM data cache local. Riêng MRP/Gantt cần online vì cần data master từ server. Đề xuất 1 router wifi mesh phủ xưởng + mobile data backup cho thiết bị quan trọng.

Demo BOM + MRP cho doanh nghiệp của bạn

Buổi demo 1-1 60 phút. Mang theo file BOM hiện tại của bạn — chuyên viên sẽ migrate live demo.

Đăng ký dùng thử miễn phí

Nhận tài khoản trong 5 phút · Không cần thẻ tín dụng

Thông tin được bảo mật. Chúng tôi sẽ liên hệ bạn trong 24h.